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Filtro Foodservice Culligan

Aviso: Las imágenes mostradas son exclusivamente de caracter ilustrativo y pueden no ser la representación exacta del producto. Las características internas y/o externas de los productos pueden variar sin previo aviso.

Filtros de Agua para Foodservice Culligan

Los filtros de agua para foodservice Culligan son la solución de filtración comercial diseñada para restaurantes, cafeterías, hoteles y operaciones de cocina que exigen agua de calidad constante. Con tecnología Quick-Change y cartuchos certificados NSF/ANSI, protegen tu equipo y elevan la calidad de cada bebida y alimento que sirves.

  • Cuatro sistemas especializados en una sola plataforma: café/té (BREW), bebidas (BEVERAGE), hielo (ICESTEAM) y vapor, cada uno configurado para los requisitos exactos del equipo.
  • Cartuchos modulares Quick-Change: reemplazo rápido, limpio y sanitario sin exponer componentes internos a contaminación.
  • Filtración hasta 0.5 micras: reduce cloro, cloramina, plomo, quistes de Cryptosporidium y Giardia, sedimento y sarro.
  • Sistemas de 1 a 4 etapas con caudal hasta 10 GPM y capacidad hasta 120,000 galones según la demanda de tu operación.
  • Certificados por IAPMO R&T contra NSF/ANSI 42, 53, 372 y CSA B483.1.

Filtros de agua para foodservice: una diferencia que se siente en cada servicio

Los filtros de agua para foodservice Culligan están diseñados para operaciones comerciales donde la calidad del agua impacta directamente el sabor de los alimentos, la vida útil del equipo y la eficiencia operativa. El sistema integra cuatro líneas especializadas que cubren cada punto crítico de una cocina o establecimiento de alimentos y bebidas.

Café y té (BREW) Cartuchos de bloque de carbón a 0.5 micras con prevención de sarro integrada. Protegen orificios, sellos y tuberías de cafeteras del obstrucción, corrosión e incrustaciones. Disponibles en sistemas de 1 y 2 etapas para caudales de hasta 1.4 GPM y capacidades de hasta 7,400 galones. Reducen cloro, cloramina, plomo y quistes para entregar una bebida más aromática y consistente.

Sistemas de bebidas (BEVERAGE) Optimizados para equipos con carbonatadores. Controlan dureza, cloro, cloramina, plomo y otras impurezas que afectan el sabor, la apariencia y la seguridad de bebidas. Configuraciones de 1 a 4 etapas con caudal hasta 10 GPM y capacidad de hasta 120,000 galones, suficiente para operaciones de alto volumen.

Sistemas de hielo (ICESTEAM) Protegen fabricadoras de cubos y escamas con fosfato en perlas integrado para reducción de sarro. Operan desde instalaciones pequeñas (menos de 650 lbs/día) hasta líneas de producción de más de 3,500 lbs/día en configuraciones de 1 a 4 etapas. El resultado: hielo más claro, limpio y sin sabores extraños.

Sistemas de vapor Diseñados para hornos combi, vaporeras y lavavajillas donde la dureza y la alcalinidad aceleran la corrosión y reducen la eficiencia energética. Sistemas de 1 a 3 etapas para diferentes volúmenes diarios, protegiendo orificios, sellos y tuberías de incrustaciones duras de sarro.

Tecnología modular Quick-Change

Todos los sistemas utilizan la conexión patentada Culligan: puerto de dos pines con giro de cuarto de vuelta que permite cambiar cartuchos de forma rápida y sanitaria sin herramienta. Los manifolds de alta capacidad soportan configuraciones en serie o paralelo de hasta 11 GPM, con manómetros opcionales para monitoreo continuo del rendimiento.

Especificaciones técnicas generales

Parámetro Valor
Presión de operación 30 – 125 PSI
Temperatura de operación 35 – 100°F (2 – 38°C)
Filtración 0.5 a 5.0 micras (según modelo)
pH del agua tratada 6.5 – 8.5
Caudal máximo (sistema 4 etapas) Hasta 10 GPM
Capacidad máxima por cartucho Hasta 120,000 galones*
Contaminantes reducidos Cloro, cloramina, plomo, quistes, sedimento, sarro

*Capacidad de reducción de cloro según prueba del fabricante.

Certificaciones

Cartuchos modulares Culligan certificados por IAPMO R&T en sistemas completos contra NSF/ANSI 42, 53 (según aplique), 372 y CSA B483.1.

FAQs

¿Qué contaminantes reducen los filtros Culligan Foodservice?
Reducen cloro, cloramina, plomo, quistes de Cryptosporidium y Giardia, sedimento y sarro. Los contaminantes específicos dependen del modelo seleccionado según la aplicación.
¿Cómo elijo el sistema correcto para mi equipo?
Se determina en 4 pasos: tipo de equipo (cafetera, carbonatador, máquina de hielo o vapor), caudal requerido en GPM o lbs/día de hielo, contaminantes a reducir y manifold compatible. Cada línea incluye una guía de selección con configuraciones de 1 a 4 etapas.
¿Con qué frecuencia se deben reemplazar los cartuchos?
La capacidad varía de 3,600 a 120,000 galones según modelo. Se recomienda monitorear la presión con el manómetro opcional del manifold para determinar el momento óptimo de reemplazo, antes de que caiga el caudal o la calidad del agua.
¿El reemplazo de cartuchos requiere técnico especializado o herramienta
No. La conexión Quick-Change patentada permite el cambio con un simple giro de cuarto de vuelta, sin herramienta y sin exponer los componentes internos del filtro.
¿Cuántas etapas necesita mi operación?
Desde 1 etapa para pequeñas cafeterías (menos de 10 GPD) hasta 4 etapas para operaciones con múltiples carbonatadores o más de 1,600 lbs de hielo al día. La guía de selección de cada línea detalla el escenario exacto.
¿Los filtros protegen el equipo, además de mejorar el sabor?
Sí. Al reducir sarro, cloro y sedimentos, prolongan la vida útil de cafeteras, máquinas de hielo, hornos combi, vaporeras y lavavajillas, reduciendo el mantenimiento correctivo y el tiempo fuera de servicio.

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